一、机械通风及机械通风的主要功能

利用风机把外界的空气强力压入粮堆，或是将粮堆内的空气强力吸出，进行气体交换，以达到降温、散湿的目的的过程称为机械通风。其主要功能如下：

⑴  降低粮食温度：处理高温粮或发热粮；低温季节通风降低粮食温度，为低温储藏创造条件。

⑵  降低粮食水分。

⑶  进行环流熏蒸。

⑷  平衡粮堆内粮食的水分和温度，消除水分转移、分层和结露，延长防护剂的残效期。

⑸  排除粮堆内的异味或熏蒸药剂的残留。

⑹  水分过低的稻谷在加工前的半个月，进行调质通风可以改善工艺品质，提高出米率；也可以在规定标准内减少水分减量，提高经济效益。

二、通风方式与通风方法

（一）通风方式：按气流的方向一般可以分为压入式和吸出式。

（1）压入式（上行式）：压入式通风的空气流动方向是：

大气→通风机→导风管→地槽或地上垄→空气分配器→粮堆→大气

这种方式即适合与通风降温及适合与通风干燥降水由于大气经过风机时温度可以升到1-2℃，低水分粮食降温一般不采取这种方式。另外，压入式通风使粮堆内的湿热在粮堆表面层集结，如不即时排出，易产生“气面粮”。如果发生这种情况，应在粮面扒沟、翻动加速湿热扩散。如在窗台装有排风扇的，应该开启排风扇排除湿热。同时继续通风，直至“气面粮”

消除。

（2）吸出式（下行式）：吸出式通风的空气流动方向是：

大气→粮堆→空气分配器→地槽或地上垄→导风管→通风机→大气

这种方式只适合于通风降温，由于空气流动方向与大气压力方向一致，同时空气从空气分配器进入风道是渐扩式，阻力较小，故吸出式通风降温比压入式通风降温的效率要高。但是粮堆内的湿热易在下层集结，特别是与空气分配器相接触的粮食水分容易增大，易发生霉变，且不容易检查发现。操作时要加以注意。

（二）通风方法

地槽或地上垄通风通风降温：低水分粮一般采取吸出式通风，吸出式通风降温效率高。在实际工作中根据储粮的安危状况和单位风量配置状况通风降温可以分为四类。

（1）疏导通风（换气通风）：疏导通风的作用是疏通粮堆孔隙和长期密闭后的粮堆换气。疏导通风一般只进行一次，以4-8小时为宜。在以下两种情况下可以采取疏导通风。

①采用人工入库倒散仓的粮食，在平整粮面后，立即选择时机进行疏导通风，疏通整个粮堆内的空气通路，平衡全仓各点的粮温。通风方式可以采取压入、吸出交替进行。

②长期密闭的粮堆或是低温季节密闭的粮堆，由于夏季气温高，可以选择外温与外湿都比较小的时机敞堆或开启预留的通风口进行换气通风排除湿热空气。通风时间一般控制在4小时左右并重新密闭，这种通风只能采取压入式通风。

（2）强力通风：强力通风主要用于抢救发热高温粮。除下雨天外，凡气温低于粮温时就不计时、不计次地开机采取压入式通风降温降水，直至遏制粮食升温为止。

（3）持续通风：是低压缓速小风量通风降温的主要方法。一种是将排风扇或轴流风机置于风道口，取代离心通风机，进行吸出式（为主）或压入式通风。另一种是将排风扇或轴流风机安装在窗台上或离粮面约1米的地方，将粮堆下的风道口打开，采取吸入式（上行式）通风。当粮温和粮食水分较高时，通风是的温差条件不宜过大，以粮温-气温>3-5℃为宜。

（4）间歇通风：这是高压、大风量、快速通风降温的主要手段。一般配备较大的功率风机。为了减少电力消耗，通风的工作方式采用：通风降温→停机缓苏→通风降温，如此循环延续，达到分阶段降低粮温，直至粮温与气温持平或达到预定粮温要求为止，如有通风死角降温不均匀时，可以增设辅助网管或配备单管风机或采用揭膜技术措施等加以解决。高温季节入库的粮食经疏导通风后，一般可采取以下三个阶段进行：

①9月中下旬至10上中旬，是武汉地区气温下降季节月平均气温为24-18℃，此时粮温约在30-35℃。这就需要开机通风降温，每次开机6-8小时，停机缓苏8-12小时，再开机通风。反复进行2-3次，直至粮温与气温基本持平，且停机缓苏后粮温回升不明显，即粮温-气温≦4℃为此阶段通风的停机时间。

②11月中旬至12月上旬，这一阶段平均气温约在15-10℃，开机通风进一步降低粮温，其操作流程同上，把粮温降到20-15℃，如通风时机把握得好，能将粮温降到15℃以下。

③1月份是全面气温最低的时期，可以将粮温降到8℃以下。开年后配合隔热、保冷、“双低”等技术措施进行“三低”保管，最大限度地延缓储粮品质劣变。

    上述三个阶段通风降温的同时，也能降水。对于高水分粮食特别注意不要错过前两个阶段降水的大好时机。